| Fabrikant | Omiatex |
| Jaar | 2008 |
| Technologie | Geactiveerde koolstof |
| Capiciteit | 4500Nm3/h |
| Recente investeringen |
2017: Hoofdcondensor vervangen 2018: Alle kleppen vervangen |
| Inclusief |
De machine bestaat uit de volgende onderdelen N.01 Met oplosmiddel gevulde luchtkoeler; N.01 Met oplosmiddel gevulde luchtblazer; N.03 Verticale actieve kooladsorbers; N.01 Koeler;< BR>N.01 Condensor; N.01 Tolueentank 0,5 m3; N.01 Elektropneumatische voeding/bedieningspaneel; N.01 Koelwatersysteem; N.08Vlinderkleppen inlaat / luchtuitlaat; N.06 Kogelkranen stoom / condensaat; |
| Speciale eigenschappen | In onderhoud door professioneel bedrijf die de machine wereldwijd kan installeren |
De oplosmiddelterugwinningsinstallatie "wint" het oplosmiddel terug dat vervolgens in het proces wordt hergebruikt, terwijl RTO "verbrandt". In de terugwinningsinstallatie wordt de lucht die uit de productie komt en de VOS bevat, naar actieve kooltanks gestuurd. De actieve kool adsorbeert de oplosmiddelen en wordt vervolgens geregenereerd met hete stoom die de oplosmiddelen desorbeert van de koolstof en de oplosmiddelen met zich meesleept. Het mengsel van oplosmiddelen en stoom/condensaat dat de actieve kooltank verlaat, wordt in de procescondensor gecondenseerd met behulp van koelwater. Het gecondenseerde mengsel bereikt een decantatietank waaruit het oplosmiddel wordt geëxtraheerd en teruggevoerd naar de productie. De installatie voor het terugwinnen van oplosmiddelen is geschikt voor het behandelen van de luchtstroom die vervuild is door VOC's, afkomstig van diepdruk, flexodruk, coatingproces enz.. Veel van deze installaties (stoomregeneratie) zijn verkocht in de plakbandindustrie. Bijzonder geschikt voor het terugwinnen van oplosmiddelen die slecht oplosbaar zijn in water (tolueen, hexaan enz.). Momenteel werd de fabriek gebruikt voor het terugwinnen van tolueen dat in een bepaald coatingproces werd gebruikt.
