Usine de récupération de solvants Omiatex

L'usine de récupération des solvants « récupère » le solvant qui est ensuite réutilisé dans le processus, tandis que le RTO « brûle ». Dans l'usine de valorisation, l'air issu de la production et contenant les COV est envoyé vers des réservoirs de charbon actif. Les charbons actifs adsorbent les solvants puis sont régénérés avec de la vapeur chaude qui désorbe les solvants du charbon en « entraînant » les solvants avec lui. Le mélange de solvants et de vapeur/condensat sortant du réservoir de charbon actif est condensé dans le condenseur de processus en utilisant de l'eau de refroidissement. Le mélange condensé atteint un réservoir de décantation d'où le solvant est extrait et renvoyé à la production. L'installation de récupération de solvants est adaptée au traitement du flux d'air pollué par les COV, provenant de l'héliogravure, de l'impression flexographique, du processus de revêtement, etc. Beaucoup de ces installations (régénération de vapeur) ont été vendues dans l'industrie de fabrication de rubans adhésifs. Particulièrement adaptée à la récupération de solvants peu solubles dans l'eau (Toluène, Hexane, etc.), l'installation est actuellement utilisée pour la récupération du Toluène utilisé dans un procédé de revêtement particulier.