| Fabriquant | Varga Flexo |
| Modèle | LS1-12 Premium |
| Année | 2021 |
| Largeur maximale du film | 1300 mm |
| Min-Max largeur de lamination | 300 - 1200 mm |
| Vitesse mécanique maximale | 300 m/min |
| Duplex/Triplex | Duplex |
| Matériaux | BOPP, PE, PET, PA, CPP, PAPER, ALU |
| Adhésif | Sans solvant |
| Diamètre max. du rouleau au dérouleur (1) | 800 mm |
| Diamètre max. du rouleau au dérouleur (2) | 800 mm |
| Diamètre max. du rouleau à l'enrouleur | 800 mm |
| Mixer |
Oui Mélangeur de colle pneumatique, avec tête de mélange statique, pompes à engrenages, déshumidificateur, chauffage de la tuyauterie et de la cuve |
| Type de dérouleur (1) | Simple |
| Type de dérouleur (2) | Simple |
| Type de enrouleur | Simple |
| Nombre de manchons/cylindres de dosage |
15 Tailles : 410, 440, 510, 530, 585, 610, 630, 670, 700, 710, 750, 810, 860, 890, 950 |
| Disponible à partir de | Disponible immédiatement |
| La machine peut être vue en production | Oui |
Lors de la lamination, une fine couche d'adhésif uniforme est appliquée sur une face du matériau brut, puis l'autre face est pressée contre elle en veillant à éliminer toute bulle d'air entre les deux, créant ainsi un matériau duplex. En répétant cette étape, on obtient une structure triplex. Nos lamineuses à enroulement fonctionnent avec des adhésifs tièdes sans solvant, permettant une production efficace et de haute qualité, même en petites séries, et remplaçant ainsi la technologie à solvant utilisée précédemment, nocive pour l'environnement.
La lamineuse à manchons amovibles à décalage latéral est composée de 5 cylindres, dont deux sont trempés pour contrôler la température de l'adhésif. Le cylindre de lamination est un vérin pneumatique intégré sur lequel des manchons en caoutchouc peuvent être tirés latéralement grâce à des valves spéciales. Un manchon de lamination en caoutchouc est tiré vers le centre du vérin pneumatique, sa longueur étant inférieure à celle du manchon (coupée à la longueur exacte de la largeur de lamination).
La vitesse du cylindre de lamination est contrôlée, sa levée et son actionnement sont assurés par des servomoteurs indépendants. Le rouleau de pression est actionné pneumatiquement avec contrôle centralisé de la force de compression. L'épaisseur de l'adhésif est contrôlée par une transmission à variation continue, permettant l'application d'une épaisseur de 1 g/m², bien que l'épaisseur optimale se situe entre 1,8 et 2 g/m². Ce réglage peut être modifié même en cours de production. La température du rouleau de pression métallique et des rouleaux chauffants de l'unité de lamination est assurée par un dispositif de contrôle de température, évitant ainsi toute surchauffe. Un terminal tactile couleur permet de contrôler l'épaisseur de l'adhésif, de programmer le compteur d'épaisseur, d'enregistrer les paramètres et d'accéder à d'autres fonctions. Un système de traitement de surface corona, un dispositif antistatique et un système d'extraction des vapeurs d'adhésif sont disponibles en option.
